風(fēng)機的故障

常見(jiàn)故障：

水泥行業(yè)風(fēng)機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵系統的引風(fēng)機、氣力輸送的鼓風(fēng)機。由于這些風(fēng)機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風(fēng)機產(chǎn)生磨損，又要在風(fēng)機葉片上附著(zhù)積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風(fēng)機轉子的平衡遭到破壞，引起風(fēng)機振動(dòng)，縮短風(fēng)機壽命，嚴重時(shí)可使風(fēng)機不能正常工作。尤其是風(fēng)機葉片的磨損最為嚴重，它不僅破壞風(fēng)機內的流動(dòng)特性，且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車(chē)等重大事故。

葉輪故障：
傳動(dòng)部位磨損也是風(fēng)機普遍存在的問(wèn)題，其中包括各種軸類(lèi)、輥類(lèi)、減速機、電機、泵類(lèi)等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復周期長(cháng)、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存備件，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費

振動(dòng)故障：

風(fēng)機與電動(dòng)機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動(dòng)和轉矩。不對中是風(fēng)機最常見(jiàn)的故障，風(fēng)機的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動(dòng)機兩轉子的軸心線(xiàn)與軸承中心線(xiàn)的傾斜或偏移程度。風(fēng)機轉子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，也同時(shí)降低了軸系的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風(fēng)機的異常振動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障，可以用激光對中儀來(lái)解決。